板式换热器，应用场合介绍
1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。现如今用井水制冷场合经常使用板式换热器。
2、暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
5、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
6、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
7、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
8、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
9、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
10、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
11、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
12、废热利用：洗浴行业废水再次利用加热清水。
13、电锅炉供暖：电锅炉直接供热、电锅炉蓄热供暖。
14、其他：石油、、船舶、海水淡化、地热利用。
板式换热器
新材料的换热器不断涌现
新材料的换热器不断涌现
随着经济的发展，定制板式换热器，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：
（1） 合理地实现所规定的工艺条件；
（2） 结构安全可靠；
（3） 便于制造、安装、操作和维修；
（4） 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，板式换热器报价，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。
板式换热器
板式换热器选型技巧
1、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
2、压降校核
在板式换热器的设计选型上，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核，如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
3、流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道，板式换热器商家，一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
4、热功率。热功率不能很高，也不能很低，过高或过低都会影响我们的使用。
知道这四个参数基本就可以选型了，另外，板型对板式换热器的影响很大，板式换热器，所以，在选购板式换热器板型时一定要注意上述的问题，争取选择合适的板式换热器，达到节能省钱的目的。
板式换热器
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