滚塑成型工艺特点突出
滚塑成型技术又称旋转或回转成型技术。它是将塑料粉料装入模具中,使粉料在模具中绕两个相互垂直的轴,一边加热一边转动。由于在旋转过程中,粉料不断翻动,彼此间相互摩擦及其模具表面对粉料的拖拽,使粉料不断向模具壁上方运动,直到其运动作用力足以克服粉料所受重力作用时,粉料才能越过粉料池达到对面模壁,粉料随模具做360度转动。
滚塑成型工艺特点突出。滚塑工艺设备投资少,模具加工费用低,生产同体积的制品综合成本低。节省原料,几乎100%的物料都可转换为制品。模具内无流道、浇口等,不会产生废料,且制品壁厚均匀,封闭摇摆式滚塑设备厂家,倒角处稍加厚些,能充分发挥物料效能。
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滚塑制品冷却过程
在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温,聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间,结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,使其晶粒的生长受到阻碍,从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也将有所差别。由此,急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度,而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然,制品冷却越慢,其生产周期越长,成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后,由于冷却速度的不同,聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。
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教你如何挑选滚塑机设备
先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。
设计强度是否能承受设计大模具。
2、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,
对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物(炉子很大),
但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,
机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,
当然也就意味着能量利用率高。(当然能耗还与保温性能等因素有关)
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
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