?板式换热器循环原理

板式换热器循环原理

板式换热器是由一系列波纹金属板片堆叠而成的换热器。板式换热器的结构主要包括板片、垫片、压紧板（活动板、固定板）和框架（上导杆、下导杆，前支柱）组成。

板片之间由密封垫片密封。分隔出冷和热两个流体通道，冷和热换热介质分别在各自通道流过，和相隔的板片进行热量交换，螺旋板式换热器，从而达得到所需温度。

板片四角都有开孔，合在一起组装成板束后形成流体得到分配管和汇集管， 冷/ 热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。

板式换热器主要是间壁式传热，间壁式换热器的主要特点是冷，热两流体被一层固体的壁面比如板隔开，两者不能混合，通过间壁进行热量交换。

板式换热器的单流程结构是只有两块板片不传热，首板和尾板。双流程结构：每一个流程有2块板片不传热。
螺旋板式换热器

换热器水垢如何处理

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恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，螺旋板式换热器，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，螺旋板式换热器厂家，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%，并且以每年10%左右的速度增长，螺旋板式换热器规格，可谓方兴未艾。预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占优势，是我国工业清洗的必由之路。

螺旋板式换热器

板式换热器是什么呢？

板式换热器是一种有着波纹形状的金属片叠装而成的新型的换热器，在换热器中各种的板片之间是能够形成矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液液，液汽之间的交换的理想设备的，因此是有着换热效果高，热损失小，以及结构紧凑等等特点的，

   板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
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